水刀的原理是什么？

這項技術最早起源于美國

水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術，可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工，切割時產生的熱量會立即被水射流帶走，并且不產生有害物質，切割后不需要或易于二次加工，安全、環保，速度較快、效率較高。

這項技術最早起源于美國，以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。后經技術不斷改進，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。目前，水刀已經廣泛應用于陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業。2011年，水射流專家紀新剛將水刀做成了小型化、安全化，更推廣了水刀的廣泛運用，如：石油管道、采油樹搶修、罐體切割、設備維修等。

超高壓水刀的基本工作原理既簡單又極為復雜。

水刀加工設備的組成包括：超高壓泵、水刀切割頭裝置、水刀x-y可移動平面切割臺、CNC控制器及CAD/CAM軟件包等。

由普通水經過一個超高壓泵，將水加壓至400MPa。為獲得穩定的高壓水射流，需將產生的高壓水進入一個蓄能器以穩定壓力。然后通過一個極細小的噴嘴（即水刀切割頭裝置，其直徑為0.1-0.4mm左右），產生一道速度每秒近千米（約音速的3倍）的水箭，這道水箭就像一把切削加工的利劍，對所需要加工的工件進行切削加工。

后兩者精確控制切割位置、弧度、角度，保證了水刀切割精度。

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