對話格創東智：以 AI 賦能工業革新，中國智造闖出全球賽道

2025 年 4 月，新加坡某半導體工廠內，一場緊張的技術切換正在悄然進行。 格創東智的工程師團隊正全神貫注地操作著電腦，...

2025 年 4 月，新加坡某半導體工廠內，一場緊張的技術切換正在悄然進行。

格創東智的工程師團隊正全神貫注地操作著電腦，他們要在 60 天時間里，完成對這家工廠 CIM 系統的全面替換，將其從國外的 MES、SPC 等系統轉換為格創東智自主研發的國產化系統。

最終，格創東智不僅實現了工廠核心 CIM 系統 100% 國產替代，還大幅降低了系統運維費用，相較于市場平均速度，整整提前了 4 個月。

這一次海外項目，不僅是一次技術的挑戰，也讓業界看到了中國工業智能企業的實力。

近日，鎂客網有幸采訪到了格創東智，深入了解到這家 AI 驅動的工業智能解決方案提供商的發展歷程、核心優勢以及未來規劃。

砥礪前行，鑄就行業標桿

格創東智的發展歷程可追溯至 2018 年。作為 TCL 戰略孵化的創新企業，自成立之初便聚焦半導體領域核心痛點，致力于攻克 CIM 系統國產化替代這一"卡脖子"難題。

彼時，國內半導體行業高度依賴進口 CIM 系統，存在成本過高、技術受制于人等問題，公司的創立正是瞄準這些行業痛點展開攻關。

2021 至 2023 年是格創東智高速成長階段，公司完成 A 輪、B 輪融資，為技術研發和市場拓展注入強勁動力。

在這段時間內，格創東智自主研發的"東智工業應用智能平臺"成功入選國家級"雙跨"工業互聯網平臺，標志著其技術實力獲國家級認證。

格創東智介紹稱，該平臺具備千萬級設備接入能力，兼容 1100 余種工業協議，是企業數字化轉型構建起堅實的基礎設施。借助該平臺，公司至今已形成從基礎平臺到工業應用的完整數字化產品和解決方案 400 多個，覆蓋 9 大領域、22 個行業。

2024 至 2025 年，公司迎來發展新階段，通過 C 輪融資進一步夯實資本實力，并于 2025 年初升級AI核心技術平臺——章魚智腦AgenticAI平臺，由此開啟全球化布局。

目前，格創東智業務的已拓展至東南亞、中東等新興市場，服務范圍覆蓋半導體全產業鏈及泛半導體領域，市場占有率躍居行業前列。

在談及公司產品優勢時，格創東智表示，在技術能力層面，格創東智展現出三大核心優勢。

首先，依托 TCL 40 年制造業經驗積累，目前已搭建超 3.5 萬個工業機理模型，構建起獨特的行業知識圖譜，這些模型可以精準映射半導體生產規律，為技術創新提供理論支撐。

其次，通過自主研發實現關鍵領域突破，格創東智的工業軟件覆蓋MES/EAP/QMS/FDC/SPC等制造全鏈條，打通數據孤島。在智能裝備方面，AMHS 物流系統可以提升搬運效率，AOI設備可實現 99.9 %缺陷識別精度，AI平臺構建"東智平臺+章魚智腦"雙輪驅動，深度融合機理模型與AI算法，有效提升企業效率。

結合以上信息，我們對格創東智有了全面的了解——在戰略層面，格創東智已形成“AI+工業軟件+智能裝備”三大支柱；而將這三大支柱拆分來看，每個環節都已通過自主研發實現關鍵領域突破。

• 在工業軟件方面，提供MES、EAP、QMS、FDC、EMS等覆蓋制造執行、設備自動化、質量管理、能碳管理、物流自動化、數字化供應鏈在內的端到端解決方案，打通數據孤島，實現全場景全鏈路透明化；

• 在智能裝備方面，AMHS物流系統提升半導體工廠搬運效率，AOI設備實現99.9%缺陷識別準確率；

• 在AI應用實踐層面，格創東智賦能生產工藝優化、設備智控、品質優化等多個場景，例如，在良率管理領域，通過為客戶提供AI+YMS智慧良率管理平臺，將異常定位時間從數小時縮短至分鐘級，減少50%數據分析時間，年減少批量異常800萬元,有效提高綜合效率。

這些創新實踐既驗證了技術能力，也為半導體行業數字化轉型提供了可復制的解決方案。

使命引領，助力產業升級

格創東智的企業使命 “格物智，創興邦”，脫胎于儒家經典《大學》中的 “格物致知”，寄托著公司為中國工業 AI、工業智能領域帶來革新的夢想與愿景。“東智” 二字，既彰顯了企業的東方基因，更承載著將東方智慧融入工業 AI、讓工業更具智慧的追求。

在實際業務中，格創東智以工業 AI 為核心，聚焦制造業效率、良率、成本問題的解決，將使命轉化為推動產業升級的實際行動。2021-2022 年，公司為某全球半導體顯示龍頭企業完成的中國首例半導體智能工廠滿產狀態下 CIM 系統國產化替換，正是這一使命落地的生動注腳。

當時，該客戶收購的工廠面臨特殊挑戰：收購交割時，工廠所有生產系統及數據會被切斷，急需國產工業系統實現無縫銜接。這對生產系統的適配度、響應速度、硬件兼容性都是極大考驗。

格創東智團隊爭分奪秒，歷經 500 天攻堅，完成替換系統開發，反復調整接口制式、優化系統切換標準。最終，不僅實現模組廠產線設備由國產代碼控制，更助力客戶半導體廠實現系統無縫切換。

這一項目不僅保障了客戶生產的順利延續，更為中國半導體產業的國產化進程邁出了關鍵一步。

在半導體領域，格創東智助力 12 吋 Fab 廠客戶部署 MES、EAP、SPC等 CIM 系統，為客戶節約了數億元成本。這些案例都充分體現了格創東智在推動產業升級方面的積極作用，也是 “格物智，創興邦” 使命的生動實踐。

全球化戰略，適配本地需求

格創東智的長遠目標，不僅是要服務國內企業，更看向了全球賽道。

目前，格創東智已布局中東、東南亞等海外市場，未來全球化戰略的重點方向是持續深耕中東、東南亞市場，服務國際半導體客戶，同時將國產工業軟件、智能裝備與 AI 能力復制到海外工廠。

在技術輸出過程中，針對不同國家的工業標準與本地化需求，格創東智遵循當地數據主權法規確保合規性，并通過與本地合作伙伴共建解決方案實現定制化服務。

這一策略使得公司能夠更好地適應當地市場環境，為客戶提供更加優質、貼心的服務。

此外，公司與德國、美國制造業巨頭等國際企業戰略合作，聯合香港大學培養復合型人才，構建起生態協同優勢。

與國際企業的合作，使得公司能夠學習到先進的技術和管理經驗，同時也能夠將自己的產品和服務推向更廣闊的國際市場。聯合高校培養人才，則為公司的長期發展提供了智力支持，確保公司在技術創新方面能夠保持領先地位。

截至目前，格創東智已累計服務 3 萬家企業，交付 200 余個整廠標桿項目，場景化落地能力顯著。這一成績的取得，充分說明了格創東智的解決方案能夠切實滿足客戶的需求，在實際應用中能夠發揮出良好的效果。

結語

在工業4.0、“雙碳”等政策的驅動下，格創東智前瞻性地布局規劃，在工業智能領域穩步前行。

在技術深化層面，格創東智積極推進工業大小模型在研發設計場景的落地應用，例如在半導體工藝參數優化中，通過持續提升模型性能與精度，為工業生產提供更加精準、高效的技術支持。

在綠色制造領域，格創東智著力拓展“AI+雙碳”應用場景，構建全方位解決方案，助力企業實現碳足跡全流程追蹤與ESG合規管理。隨著“雙碳”目標的深入推進，企業對碳足跡追蹤和 ESG 合規的需求日益增長。格創東智通過將 AI 技術與雙碳場景相結合，為企業提供全方位的解決方案，幫助企業實現可持續發展。

在生態共建方面，聯合頂尖高校深耕“AI +工業”復合型人才培養，同時深度參與行業標準制定，如國際工業互聯網協議標準的編寫工作。通過人才儲備與標準輸出，持續筑牢技術壁壘，推動“中國智造”邁向全球舞臺，提升中國在國際工業領域的話語權與影響力。

總的來說，憑借強大的技術實力、深厚的行業積淀與堅定的使命擔當，格創東智在工業智能賽道不斷突破創新。

相信在未來，格創東智將繼續發揮自身優勢，為中國乃至全球的工業發展做出更大的貢獻，用實際行動踐行 “格物智，創興邦” 的企業使命。

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